Bagaimanakah kain kulit boleh mengoptimumkan rantaian bekalan dan mengurangkan kos dengan meningkatkan proses pengeluaran?

1. Memperkenalkan peralatan pengeluaran automatik dan pintar
Dalam tradisional Kain kulit Proses pembuatan, sejumlah besar proses pengeluaran bergantung kepada operasi manual, seperti pemotongan, jahitan, pengisaran, penggilap, dan lain -lain. Kaedah ini bukan sahaja tidak cekap, tetapi juga terdedah kepada sisa bahan dan kualiti yang tidak stabil kerana kesilapan manual. Oleh itu, pengenalan peralatan pengeluaran automatik telah menjadi kunci untuk mengoptimumkan proses pengeluaran.
(1) peralatan pemotongan pintar
Penggunaan mesin pemotong laser atau mesin pemotongan CNC boleh mencapai pemotongan ketepatan tinggi, mengurangkan kesilapan operasi manual, dan meningkatkan penggunaan kulit.
Sistem pemotongan automatik boleh dengan bijak susun atur dan dipotong mengikut bentuk kulit yang tidak teratur, meminimumkan pembaziran sisa.
Dengan mengoptimumkan susun atur dan meningkatkan penggunaan bahan melalui reka bentuk bantuan komputer (CAD), penggunaan bahan mentah dapat dikurangkan sebanyak 10%-20%.
(2) Jahitan dan pemprosesan automatik
Mesin jahitan automatik dan sistem jahitan robot boleh meningkatkan kelajuan pengeluaran, mengurangkan kesilapan manusia, dan meningkatkan konsistensi produk siap.
Penggunaan mesin menumbuk pintar, mesin embossing, dan mesin splicing dapat meningkatkan kecekapan sambil mengurangkan kos buruh. Mereka sesuai untuk barangan kulit mewah, dalaman automotif dan bidang lain.
(3) Sistem Pemeriksaan Kualiti Pintar
Pemeriksaan kualiti tradisional terutamanya bergantung pada pemeriksaan visual manual, yang terdedah kepada ketinggalan atau ketidakkonsistenan. Sistem pemeriksaan visual AI secara automatik dapat mengenal pasti kecacatan seperti calar, perbezaan warna, ketebalan yang tidak sekata, dan lain -lain, meningkatkan ketepatan pemeriksaan dan kecekapan pengeluaran.
Dikombinasikan dengan sistem pengesanan frekuensi RFID (radio) atau barcode, pengesanan masa nyata status pengeluaran dan maklumat kualiti setiap kulit dapat dicapai, meningkatkan ketelusan pengurusan rantaian bekalan.

2. Pengoptimuman proses pengeluaran dan pengurusan kurus
Di samping memperkenalkan peralatan lanjutan, mengoptimumkan proses pengeluaran juga dapat meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos.
(1) Pengeluaran Lean
Mengurangkan sisa: dengan menganalisis pautan sisa dalam proses pengeluaran (seperti backlogs inventori, pengangkutan yang tidak perlu, pemprosesan redundansi, dan lain -lain), mengoptimumkan pengaturan proses dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Operasi Standard: Merumuskan piawaian pengeluaran terperinci dan prosedur operasi untuk mengurangkan kesilapan manusia dan meningkatkan konsistensi produk.
(2) Pengeluaran modular
Reka bentuk modular digunakan untuk memecah bahagian -bahagian produk kulit yang berlainan ke dalam komponen piawai dan kemudian memasangnya untuk meningkatkan fleksibiliti pengeluaran.
Kaedah ini amat sesuai untuk produk seperti kerusi kereta, kulit perabot, dan barang kulit bagasi. Ia dapat mengurangkan kos pengeluaran tersuai dan meningkatkan penggunaan kapasiti.
(3) pengurusan pengeluaran digital
MES (Sistem Pelaksanaan Pembuatan) digunakan untuk memantau data pengeluaran secara real time, termasuk status peralatan, kemajuan pesanan, status inventori, dan lain-lain, untuk meningkatkan kecekapan membuat keputusan.
Teknologi Internet of Things (IoT) digunakan untuk menyambungkan peranti untuk mencapai pemantauan jauh dan penyelenggaraan ramalan, mengurangkan downtime yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
3. Meningkatkan penggunaan bahan dan mengurangkan sisa
Kos bahan mentah kulit adalah tinggi, jadi peningkatan penggunaan bahan adalah cara penting untuk mengurangkan kos.
(1) Mengoptimumkan kaedah pemotongan kulit
Gunakan perisian menaip pintar dan algoritma AI untuk mengoptimumkan pelan pemotongan secara automatik untuk mengurangkan pembaziran sisa.
Sebagai contoh, apabila membuat kasut kulit, beg dan produk lain, kulit kecil boleh digunakan untuk membuat aksesori untuk meningkatkan penggunaan bahan.
(2) Kitar semula dan penggunaan semula sisa
Sisa yang dijana semasa proses pengeluaran kulit boleh dikitar semula dan digunakan untuk membuat kulit kitar semula atau produk kulit yang lain.
Sebagai contoh, sisa boleh dihancurkan dan digabungkan dengan PU (poliuretana) untuk membuat kulit kitar semula mesra alam, yang digunakan secara meluas dalam kasut, perabot dan ladang lain.
(3) reka bentuk nipis dan ringan
Lapisan asas tekstil Nano atau kepadatan tinggi digunakan untuk menggantikan kulit berat tradisional untuk mengurangkan kos bahan sambil meningkatkan kebolehkerjaan dan keselesaan.
Dalam senario aplikasi seperti dalaman automotif dan kerusi penerbangan, reka bentuk ringan dapat mengurangkan penggunaan bahan api dan meningkatkan prestasi alam sekitar.
4. Gunakan teknologi penyamakan yang mesra alam untuk mengurangkan kos kimia
Proses penyamakan krom tradisional mempunyai masalah pencemaran dan kos kimia yang tinggi. Banyak pengeluar kulit mencari alternatif yang lebih mesra alam.
(1) kulit dicamak sayur
Kulit disamak sayur diproses menggunakan tanin semulajadi (seperti oak dan ekstrak chestnut), yang mengurangkan penggunaan agen kimia dan mengurangkan kos pemprosesan.
Ia sesuai untuk barangan kulit mewah dan pasaran barangan mewah, mempunyai sifat alam sekitar yang lebih baik, dan mematuhi peraturan alam sekitar Eropah dan Amerika. (2) Penyamakan berasaskan air
Menggunakan salutan berasaskan air bebas pelarut dapat mengurangkan penggunaan pelarut organik, mengurangkan pencemaran alam sekitar, dan meningkatkan ketahanan kulit.
Kaedah ini sesuai untuk produk seperti dalaman automotif, kulit perabot, dan kasut sukan, dan dapat memenuhi peraturan alam sekitar global.
(3) Penyamakan bebas krom
Menggunakan alternatif bebas krom, seperti penyamakan aldehid atau penyamakan asid organik, dapat mengurangkan pencemaran krom dan meningkatkan kitar semula kulit.
Ia sesuai untuk pasaran dengan keperluan alam sekitar yang ketat, seperti Eropah dan Amerika Utara.
5. Kesimpulan: Bagaimana memperbaiki proses pengeluaran dapat membantu industri kulit mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Melalui langkah -langkah di atas, pengeluar kulit dapat mengurangkan kos pengeluaran dengan ketara dan meningkatkan kecekapan rantaian bekalan sambil memastikan kualiti produk. Berikut adalah titik pengoptimuman utama:
Memperkenalkan peralatan automatik untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh.
Mengoptimumkan proses pengeluaran, mengurangkan sisa melalui pengurusan kurus, dan meningkatkan penggunaan kapasiti.
Meningkatkan penggunaan bahan, menggunakan susun atur pintar dan kitar semula sisa untuk meningkatkan keberkesanan kos.
Teknologi penyamakan mesra alam mengurangkan penggunaan bahan kimia, mengurangkan pencemaran, dan memenuhi piawaian alam sekitar antarabangsa.